超前小导管冲孔机/108型小导管打眼机
数控小导管打孔机保养方法：
一、操作人员在使用数控小导管打孔机时要养成形成日常维护的习惯。不仅要做好日常的清洁工作，每天工作完毕及时清理干净设备表面的杂物以及污渍，还要定期对设备的关键部位进行检修，出现异常或松动及时处理。
二、在数控小导管打孔机的电机开启之时操作人员要密切注意观察设备，看其有没有发生移位现象或者出现异样的响声，如果出现则要及时排查原因。
三、数控小导管打孔机的气动部分夹-紧和分离动作是需要保持足够程度的灵活性的，因此要定期对其进行检查，不仅要看气动效果是否能够吸拉自如，同时还要坚持气嘴是否有漏气现象发生等，如果发现异常则要暂时停止使用并给予准确而及时的维修或者更换零部件。
四、操作人员要定期检查数控小导管尖头机的冲孔，确保冲孔到能够达到设计标，并且保证模具中没有出现老口等现象，如果出现问题则会导致无法准确按照设计目标进行打孔，那就得不偿失了。所以一台再好的设备，维护是必不可少的。
要加快推进新旧动能转换，巩固“三去一降一补”成果，加快腾笼换鸟、凤凰涅槃；要聚焦主导产业，加快培育新兴产业，改造提升传统产业，发展现代服务业，抢抓数字经济发展机遇；
数控小导管冲孔机技术参数：
冲孔速度：2孔/秒
适用材料长度 ：4.5m
送料速度：Max800mm/s
伺服电机功率：1.5Kw
穿芯长度：5.3m
主机功率：7.5Kw
冲孔管材厚度：6mm
机器重量：1800Kg
外形尺寸（长宽高）：5800×1500×750mm
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隧道采用梖超前支护方式对不良地质进行预加固。对隧道自稳时间小于完成梇支护所需时间的地段进行超前支护。对于隧道洞???身Ⅴ级围岩段一般采用小导管支护施工工艺进行超前支护。
小导管冲孔机主要应用于超长型管材（铁管，不锈钢管，铜管，铝管）需要在整条管材上不同位置打孔，打不同形状，不同数量的孔形。其主要特点有以下几点：
（1）管材冲孔机高水准的数字式液压主传动系统，速度行程可调，冲压速度高达600HPM；
（2）传动系统采用进口品牌的高精度、大导程滚珠丝杠、直线导轨，精度高，性能可靠；
（3）管材冲孔机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际知名品牌产品，使机床性能更趋完美；
（4）高精度厚转塔转盘有效提高了转盘的精度及寿命，并有12/24/32等工位可供用户选择；
（5）集中润滑装置，减少摩擦，提高机器的使用寿命；
（6）采用全浮动式气动夹钳，可与板料一起浮动，扩大加工范围，消除冲压余力，避免板材扭曲；
（7）管材冲孔机床身超宽导轨间距，机床跨度大，水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度。超前小导管冲孔机/108型小导管打眼机
